常用馬氏體不銹鋼的含碳量為0.1~0.45%，含鉻量為12~14%，屬于鉻不銹鋼，通常指Cr13型不銹鋼。典型鋼號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。

這類鋼一般用來制作即能承受載荷又需要耐蝕性的各種閥、機泵等零件以及一些不銹工具等。

為了提高耐蝕性，馬氏體不銹鋼的含碳量都控制在很低的含量范圍，一般不超過0.4%。含碳量越低，鋼的耐蝕性就越好，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，則鋼的強度和硬度就越高；含碳量越高，形成鉻的碳化物量也就越多，其耐蝕性就變得越差一些。

由此不難看出，4Cr13的強度、硬度指標優于1Cr13，但其耐蝕性卻不如1Cr13。

1Cr13和2Cr13具有抗大氣、蒸氣等介質腐蝕的能力，常作為耐蝕的結構鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火+高溫回火（600~700℃），得到回火索氏體，來制造汽輪機葉片、鍋爐管附件等。

而3Cr13和4Cr13鋼，由于含碳量高一些，耐蝕性就相對差一些，通過淬火+低溫回火（200~300℃），得到回火馬氏體，具有較高的強度和硬度（HRC達50），因此常作為工具鋼使用，制造醫療器械、刃具、熱油泵軸等。